连接器接触端子的可靠性

连接器接触端子可靠性设计侧重于接触电阻、端子材料、插拔力、接触正压力等参数设计。

1.接触电阻设计：

根据电接触理论，接触电阻R= RC + Rf + Rp，的格式：

Rp-导体电阻，是端子和引出线的om电阻总和，其大小由为端子和引出线选择的材质、截面形状和长度大小决定。

RC-集中电阻，当两个端子相互接触时，表面无法完全接触。微观上是点与点的接触。电流从一个接触流向另一个接触时，电流线会收缩产生电阻，因此产生的电阻称为收缩电阻。

2.端子材料基本要求：

导电-导电率高、电阻率低、接触电阻低；

延性-有助于终端成型。

硬度-提高机械磨损能力，增加接触区域，减少接触阻力。

降伏強度-屈服强度。在机械和材料科学中，材料开始发生塑性变形(永久变形)的应力值，弹性范围内有很大的位移。

弹性模量-高弹性模量表面口罩容易损坏，有助于减少表面口罩的接触阻力，低弹性模量可增加弹性变形的接触面积。

应力松弛-长期受力或高温的终端、负载阻力能力保持不变。

硬度(hardness)-减少终端金属的磨损。

3.触点插头力设计

接触压力是影响接触电阻的因素中影响最大的，但接触压力一般无法测量。

接触部插入和拔出时克服弹性接触产生的阻力所需的力称为接触部插入力和拔出力。根据胡克定律，接触压力越大，克服弹性接触产生的阻力所需的力也就越大。所以从某种意义上说，塞力是弹性接触部正压力下接触部之间发生的摩擦力。

塞力在一定区间变化时，接触阻力的变化明显，其他地区接触阻力的变化相对减缓，即使塞力增加很多，接触阻力也不会明显减少。从经济角度来看，要超过一定限度，然后增加塞力，减少接触阻力，这没有实际意义。因此，不能为了减少接触阻力而只考虑插头力。

4.接触部为的接触压力

接触压力是在相互接触的表面上产生的、垂直于接触表面的力，影响电接触性能，如果机械或环境应力导致正压力减少，接触阻力就会增加，如果超过指定值，电路就会失效。