简谈线束质量管理的三大要点

线束企业质量管理需要系统收集各方面的产品质量数据。通过建立精益质量管理体系，分析收集的产品质量数据，要依据实际情况开展质量改进活动。

线束产品质量管理所需的主要数据包括：生产/来料/试机不良检测统计数据，售后市场反馈质量问题统计数据。

根据上述统计，质量管理部门可以查询以往重点不良项目的改善和处理，预防措施是否形成闭环系统。

系统收集产品质量管理数据后，更重要的是评估和修订相关的检测控制计划，主要包括:来料/生产/出厂检验控制计划。其文件必须明确检验项目、检验设备、检验标准、抽样数量和抽样频率。

1、来料检验控制计划。

是指根据产品的重要性、体积根据产品的重要性、体积、包装等制定检验的数量和频率。对于故障频率高的产品，必须增加检验频率或数量。

对出现无法检测的产品，优先向相关供应商提供检测方法和设备，也可与工艺协商设计开发检测工装。

2、生产检测控制计划。

指设计和工艺标志的关键特征和重要特征的产品和过程，完善设备参数的控制和记录，完善夹具尺寸的控制和记录。

3、出厂检验控制计划。

是指主要参照技术条件要求的项目，明确检测标准和抽样数量。

同时，还需要进行以下工作:测量系统分析评估目前的测试设备/夹具/方法、人员素质是否能满足要求。如果达不到，必须根据实际情况进行培训和改进，以提高综合实力。

对于难以操作的检测设备，必须制定详细的检测操作指导书和设备操作流程，实行轮岗制、传输、帮助和带动，规范和制定各种相关检测记录表，制定相关质量管理制度和奖励制度，并进行相关培训。

质量改进要求涉及的部门必须参与，并按有关要求严格执行。例如，电子谷授予品质管理部门相关处罚权:

（1）设立接口人

建议各部门设立质量改进接口人。一方面有利于改进措施的快速推进，另一方面可以加强各部门的协商沟通，定期召开质量会议，做好相关预防工作。

（2）设立意见箱

在各工厂车间设立质量改进意见箱，前期制定相关质量改进制度文件。包括如何评估改善成本、产生收益和个人奖励。

（3）相关体系审查

在开展上述工作的同时，实施相关制度审查。系统的完善必须结合实际问题的处理流程，建立适合公司的流程管理体系。

（4）数据统计分析

根据各检测点收集的数据进行统计分析，确定改进目标，制定质量改进计划，优先实施简单、简单、快捷的项目。

（5）组织调整

根据实际工作情况，组织机构调整，改进项目标准化归档，定期召开总结会议。

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