BTB连接器制作步骤及提升性能方法介绍

在电子产品中使用BTB连接器能够起到高速传输的作用，尤其是微型BTB连接器，不仅灵活、方便、实用，同时符合当前的趋势，得到了应用广泛。BTB连接器可分为侧插型、单槽型、双槽型等多种形式，根据其性能可分为机械性能、电气性能、防腐性能等。BTB连接器的性能与制作工艺、质量测试有很大关系，通过了解BTB连接器的制作步骤，可以分析其质量的好坏。

1、BTB连接器的制作步骤。

BTB连接器制作的第一步就是冲压，从冲压机冲压插头开始，金属带的一端进入冲压机的前端，另一端缠绕在卷带轮上，进行冲压制造；冲压完成后进入第二步镀层，镀层工艺主要是将连接器的接触面镀上一层金属镀层，镀层过程中很容易发现连接器是否有歪曲、变形等问题，这种工艺可以提升BTB连接器的性能。

冲压、电镀完成后，需要注射BTB连接器，注射技术有利于连接器的成型，可以提高咬合力，固定BTB连接器的各部件不能脱落的注射完成后，BTB连接器大致成型，组装完成后可以进行质量和性能的测试，测试有利于提高产品的产出率。阻止不良品的流通，有效减少生产成本。

在BTB连接器测试中，弹片微针模块具备了较好的导向功能，可以传输大电流，在1-50A范围内性能稳定，电流几乎没有衰减，在小pitch中适应性强，连接时不卡pin，不断针，平均寿命为20w次。

2、如何提高BTB连接器的性能。

镀层工艺能有效提高BTB连接器的机械性能、电气性能、防腐蚀性能。

1）BTB连接器的机械性能，镀层工艺影响BTB连接器的耐久性、耐磨性、延展性、硬度、配合力、摩擦力，优质电镀材料和技术，大大提高BTB连接器的机械性能。

2）BTB连接器的电气性能，在BTB连接器的接触接口镀上金属薄膜，提升BTB连接器的电气性能，保持稳定的阻抗。镀层时选择贵金属，稳定性更好。

3）BTB连接器的防腐性能，BTB连接器的接触镀层，具有重要的防腐作用，可以封闭接触弹片，避免环境污染。过去使用的铜合金材料容易氧化，已经被淘汰。在选择镀层材料的时候，一定要具有抗氧化和抗硫化功能，以提升BTB连接器的防腐性能。