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线束工艺要求

发布时间:2022-06-29 阅读数: 87

一、线束设计分析

目标:评估线束内部的结构,解决主要的问题,降低生产过程中的成本

1、电线/分支

清除圈地的支路

通用化导电线规格

改变铰接点

 

2、线束表面涂层。

封闭间隙和完全封闭。

线束胶带和保护管

 

3、整体。

支路合并

 

二、工作板审查

1、工作板上面的工作要尽量分散一些

2、插入应尽可能靠近板中心线的旁边

3、插线时端子弯曲的角度越小越好

4、评价将工装成本降至最低。

5、减少干扰,必要时使用伸缩夹具。

6、保证所有夹具方向正确,并且能防止差异。

7、带有定位置的分支尽量减少地弯曲和分解,减少对大小的影响。

8、工作的夹具不能够晃动。

 

工装要求和系统生产的要求

1、终端电线的挤压组合可以参照技术规范进行手动挤压。

2、带子可以用钳子或剪刀剪尾端。

3、有力矩要求的螺丝或螺栓可以举起动机、钳子或手拧紧。

4、连接器和位置夹具可以使用U形叉、杆、钉子和其他有助于装配的工具。

5、普通扁桌可用于装配线束。

6、不需要标准材料处理工具。

7、电测可以使用点对点人工电测。

 

提高效率

目标:理解效率的重要性和通用效率计算。

1、效率:是产品制造过程中标准工时与人力资源工时的比率。

2、标准工作时间:可以从LMI获得,是所有LEAR工厂使用的相同计算方法。

3、实际时间:是完成任务所需的时间,通过将一名员工的人数乘以时间来计算。

4、方法改进:减少非增值工作。方法分析,跟踪生产线改进表,价值流程图,长期分析,流程图,因果分析图

5、改进方法

减少非增值做法,动作研究,快速模具更改,设备优化,改善等等方面

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