线束工艺要求
发布时间:2022-06-29 阅读数: 808
一、线束设计分析
目标:评估线束内部的结构,解决主要的问题,降低生产过程中的成本
1、电线/分支
清除圈地的支路
通用化导电线规格
改变铰接点
2、线束表面涂层。
封闭间隙和完全封闭。
线束胶带和保护管
3、整体。
支路合并
二、工作板审查
1、工作板上面的工作要尽量分散一些
2、插入应尽可能靠近板中心线的旁边
3、插线时端子弯曲的角度越小越好
4、评价将工装成本降至最低。
5、减少干扰,必要时使用伸缩夹具。
6、保证所有夹具方向正确,并且能防止差异。
7、带有定位置的分支尽量减少地弯曲和分解,减少对大小的影响。
8、工作的夹具不能够晃动。
工装要求和系统生产的要求
1、终端电线的挤压组合可以参照技术规范进行手动挤压。
2、带子可以用钳子或剪刀剪尾端。
3、有力矩要求的螺丝或螺栓可以举起动机、钳子或手拧紧。
4、连接器和位置夹具可以使用U形叉、杆、钉子和其他有助于装配的工具。
5、普通扁桌可用于装配线束。
6、不需要标准材料处理工具。
7、电测可以使用点对点人工电测。
提高效率
目标:理解效率的重要性和通用效率计算。
1、效率:是产品制造过程中标准工时与人力资源工时的比率。
2、标准工作时间:可以从LMI获得,是所有LEAR工厂使用的相同计算方法。
3、实际时间:是完成任务所需的时间,通过将一名员工的人数乘以时间来计算。
4、方法改进:减少非增值工作。方法分析,跟踪生产线改进表,价值流程图,长期分析,流程图,因果分析图
5、改进方法
减少非增值做法,动作研究,快速模具更改,设备优化,改善等等方面