连接器在工业自动化中的发展要求

在现代工业自动化领域，连接器承担着数据源和执行器之间数据传输和各执行设备间互联互通的重任，在保证现代化工厂自动化生产线的稳定、高效运行过程中是必不可少的。目前，随着国内大型工厂自动化改造进程的不断加快，工业机器人这样的设备已经遍布生产线。然而，工业机器人要实现更加灵活自如的移动和操作，向真正意义上的“自动化”迈进，连接器技术的协同与赋能是关键。当前，伴随着5G与工业IoT浪潮的到来，工业机器人用连接器要跟上这种高速发展的应用端新需求，还必须在技术和产品设计方面做更多的改进和创新，这也给当今越来越多在工业领域深耕的连接器企业带来新的挑战。

紧跟自动化潮流潮流：工业连接器必须须“精致”更须“极致”。电子连接器这个颇具传统意义的电子产品，但它在小到消费类电子，大到汽车、工业设备等许多领域都有非常广泛的应用。特别是在工业领域，越来越多的工厂正在加快从生产线向全自动化的转变。受到这一影响，作为自动化主力军的机器人设备也自然而然地成为了小工厂或大车间的标配。然而现在，生产线上的空间日益紧凑，这使得工业机器人也越来越小，尤其是机器人工作在高振动、高速运动以及高温等各种恶劣环境下对连接技术有着特殊要求的时候，连接器的作用就更加重要了。

另外，随着5G高速传输技术的逐步落地，工业连接器小型化的同时，对信号传输能力提出了更强的要求。所以，既要小，又要高速度，这两者在技术方面到底应该怎样平衡？在数据传输方面，连接器自身的数据传输量和产品本身的大小没有必然的联系。实际上，传输量的决定因素是电流的通流能力，电流越大，相应的导体也要越大，否则它一旦发热就会将其烧坏。对传输信号本身来说，目前存在两个方向，一种是速度信号，另一种是RF信号，这两种信号都是累积在这里。在速度信号方面，基本上是一种高速的要求，如何为工业连接器产品设计出高速传输，这就要求在信号的pin脚之间，比如哪些pin脚需要屏蔽。5G的发展已经从传统的高频走向微波，微波也就是在20GHz或30GHz这类概念下，既可以实现RF信号，又可以将差损降到最低。

由于工业机器人作为应用终端设备，逐渐向小型化、低成本方向发展，与之配套的连接器产品在保证自身基本性能(如抗震、抗干扰、耐插拔等)的前提下，也开始朝着“更精致”、“更极致”的方向进发。此外，由于5G的驱动，以及高度自动化的趋势，工业机器人也需要配置更多的智能传感器，这种充满“剧烈运动”的应用场景，使与其(传感器)配套的连接器在保证高可靠性的同时，还应尽可能照顾到信号完整性的需求，这是在工业连接器领域各个厂商打出产品竞争优势的关键。