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八种线束生产工艺解析

发布时间:2021-08-20 阅读数: 465

1、裁线。

(1)线材尺寸应在公差范围内;

(2)切线时无划痕,切口应平整;

(3)每50或10050或100根扎一次,每根扎需要清楚地标明其线规和长度,不能出现错误。

2、穿护套。

把已经裁好的必须装护套的线材打在端子上,穿上1个护套,注意小端向下。

3、剥皮。

(1)尺寸必须在公差范围内;

(2)导体铜丝不可剥离;

(3)切口必须平整。

剥皮尺寸=导体铆接栅长度+a+0.5mm(线规:0.3mm2以下)

剥皮尺寸=导体铆接栅长度+1毫米(线规:0.3-1毫米2)

剥皮尺寸=导体铆接栅长度+2毫米(最大线规:10毫米2)

4、铆接端子。

(1)端子铆接压力或高度应符合要求;

(2)无深打、浅打、飞丝、端子变形、铆接过高或过低等不良情况;

(3)注意安全,铆接时不要将手伸入刀模。

5、组装胶壳。

铆接好的端子卡口方向与塑壳卡同向,再将端子平推至塑壳,听到卡壳声后,再轻拉线材,以确定端子正确卡入塑壳,无脱落即合格。

6、测试。

01测试目的。

检查产品功能是否正常,以确定产品性能是否符合客户要求。

02注意事项。

(1)测试后,检查塑料外壳是否有划痕,端子是否歪斜;

(2)连续电测不良时,应及时向上级或品管报告;

(3)将优质产品与劣质产品区别开来,并标明清楚,将劣质产品放在指定位置;

(4)易损试验头应根据实际情况及时更换。

7、组装。

(1)工程图公差范围内的制具定位柱位置尺寸;

(2)固定单件时不得错位;

(3)胶带应重叠卷绕,开始和结束时至少有一圈重叠,各部分尺寸应在公差范围内。

8、包装入库。

包装时注意不要有多装、少装、混装、标识、字迹模糊等不良情况。


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