FPC设计内的技术要点

FPC有效设计需要考虑到整体的效果。

1、形状:

首先要设计基本路线，然后设计FPC的形状。使用FPC的主要原因只是为了小型化，由此往往需要先确定机器的大小和形状。而重要部件在机器中的位置还是要优先考虑的。如果这样做，即使可能需要做一些改动，也不需要做实质性的改动。确定主要部件的位置后，要确定布线的形状。首先，要决定使用弯曲的部分前后使用。但是除了软件，FPC要有一定的刚度，所以不能真正接近机器的内部边缘，所以需要设计响应批准的缺口。

2、巡回:

线路布线有很多限制，尤其是前后弯曲的部分，如果设计不当，使用寿命会大大缩短。一些需要来回使用的fpc原则上需要单边机制。如果由于线路的复杂性，必须使用双面fpc，应注意以下几点:

（1）看看你能不能停止穿孔(一个也不行)。因为穿孔电镀会对折叠电阻产生负面影响。

（2）如果不使用穿孔，锯齿部分的穿孔不需要镀铜。

（3）用单板fpc制作单个锯齿零件，然后连接双面fpc。

3、线路图案设计：

我们已经知道使用FPC的目的，所以在设计时应该考虑机器和电气特性。

（1）电流容量和热设计:导体部分使用的铜箔厚度与电路的电流容量和热设计有关。导线铜箔越厚，电阻值越小，成反比。一旦加热，导线电阻就会增加。在双面透孔结构中，铜镀层厚度也可以降低电阻值。设计成比允许电流高20≤30%。但事实上，热工设计不仅与吸引因素有关，还与电路密度、周围温度、散热特性等因素有关。

（2）绝缘：影响绝缘绝缘特性的因素很多，不像导体的电阻那样稳定。一般绝缘电阻值得决定是否有预干燥条件，但实际使用电子设备和干燥性能时，必须含有相当多的水分。聚乙烯醇(PET)的吸湿性远低于POLYIMID，绝缘特性非常稳定。作为维护膜和焊接电阻印刷，水分下降后绝缘特性远远高于PI。