BTB连接器的工艺介绍

在电子产品中使用BTB连接器，能起到高速传输的作用，其中微型BTB连接器最为受益，不仅灵活、方便、实用，而且符合当前的趋势，应用广泛。BTB连接器可分为侧插型、单槽型、双槽型等多种形式，依据其性能可分为机械性能、电气性能、防腐性能等。BTB连接器的性能与制作工艺、质量测试有很大关系，通过了解BTB连接器的制作步骤，能够分析其质量的好坏。

一、BTB连接器的制作步骤。

1、冲压。从冲压机冲压插头开始，金属带的一端进入冲压机的前端，另一端缠绕在卷带轮上，进行冲压制造；

2、镀层。镀层工艺主要是将连接器的接触面镀上一层金属镀层，镀层过程中很容易发现连接器是否有歪曲、变形等问题，这种工艺能够提高BTB连接器的性能；

3、注塑。注塑工艺利于连接器的成型，能够提高咬合力，固定BTB连接器的各部件不能脱落。注射完成后，BTB连接器大致成型，组装完成后能够进行质量和性能的测试，测试有利于提高产品的产出率，检出不良品，同时减少生产成本。

在BTB连接器测试中，弹片微针模块具有较好的导向功能，能够传输大电流，在1-50A范围内性能稳定，电流几乎没有衰减，在小pitch中适应性强，连接时不卡pin，不断针，平均寿命为20w次。

二、如何提高BTB连接器的性能。

镀层工艺能够有效的提高BTB连接器的机械性能、电气性能、防腐蚀性能。

1.BTB连接器的机械性能。镀层工艺会影响BTB连接器的耐久性、耐磨性、延展性、硬度、配合力、摩擦力，优质电镀材料和技术，大大提高BTB连接器的机械性能。

2.BTB连接器的电气性能，在BTB连接器的接触接口镀上金属薄膜，优化BTB连接器的电气性能，保持稳定的阻抗。镀层时选用贵金属，稳定性更好。

3.BTB连接器的防腐性能，BTB连接器的接触镀层，具有重要的防腐作用，能够封闭接触弹片，避免环境污染。过去使用的铜合金材料容易氧化，已经出局。在选用镀层材料的时候，一定要具有抗氧化和抗硫化功能，以提高BTB连接器的防腐性能。